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提高QPQ表面处理产品抗腐蚀能力的方式

2022-11-08 16:23:49

随着各行各业对QPQ表面处理工艺需求的增加,对QPQ表面处理的技术要求也越来也高。比如海洋平台配件、工程机械配件、汽车零部件等,对QPQ表面处理零件的中性盐雾时间逐步增加,对QPQ处理的产品抗腐蚀能力要求越来越高。因此,在研发工作中我们必须对QPQ处理中的工艺、工序及表面处理剂进行改善、优化,从而满足客户的需求。影响QPQ表面处理产品的抗腐蚀能力主要是产品渗层的质量以及后续的封闭工序,所以生产过程中需注意以下几点:

QPQ设备

      1、盐浴清洁度:盐浴的清洁度能直接影响产品化合物层的致密度。若盐浴清洁度差,产品的化合物层则会产生严重的疏松,在进行盐雾试验时盐水会通过疏松孔隙加快对产品的腐蚀,在自然环境中,抗腐蚀能力也低于化合物层致密的QPQ表面处理产品。因此,生产过程中要做好氮化盐浴和氧化盐浴的清洁度保持工作。

成都QPQ设备

   2、化合物层深度:产品的化合物层深度是抗腐蚀能力的重要指标,其深度与抗腐蚀能力基本成正比关系。化合物层深度可以通过调整盐浴活性、延长氮化工艺时间等方式来进行提高。

提高QPQ表面处理产品抗腐蚀能力的方式

     3、盐分残留:产品表面若有盐分残留则会加剧其腐蚀的程度。要想产品表面的残留盐份尽可能的清洗干净,这就需要生产时加强产品的后清洗工作,通过增加后清洗漂洗水槽数量、后清洗浸泡时间、加快各水槽换水频率的方式来彻底清除产品表面的残留盐份。

提高QPQ表面处理产品抗腐蚀能力的方式

 4、封闭工序:合理的封闭处理方式,可以大幅度提升工件的抗腐蚀能力,完整的封闭工序包括水溶性封闭+油性封闭。水溶性封闭需使用专用封闭液兑水(5%浓度)并将其加热至60-80°C,封闭时将工件放入其中浸泡60分钟以上,油性封闭使用专用封闭油无需加热,封闭过程是将已经进行水溶性封闭完成的产品直接放入其中浸泡半小时以上即可。


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