阿坝州QPQ技术厂家

原材料表面解决方法一般可分成表面强化解决、表面维护解决和及表面装饰处理三类。表面强化解决表面强化处理是根据零件原材料表层的改变全过程，或更改表层的成分、更改表层的压力情况，或提升原材料表层的冶金工业品质等方式，来改善零件表层特性，进而做到强化零件表面的目地。常见的零件表面强化解决方法有：表面覆盖层强化法、表面变形强化法、表面热处理工艺强化法、表面复合型解决强化法。表面维护解决根据在零件表面产生覆盖层，进而做到零件表面耐腐蚀目地。常见的方法有电镀工艺、化学镀镍、热浸镀、有机化学空气氧化解决、酸洗磷化、喷涂等方法。

阿坝州QPQ技术厂家

将钢加热到一定温度并保温一端时间，然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法，称为退火。得到的组织通常是珠光体和铁素体。退火的目的是为了消除组织缺陷，改善组织，使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残留应力。同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善可加工性。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工艺做好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预备热处理。退火丝（如下图所示）使用低碳钢经冷拔、加热、恒温、保温等工艺加工而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有铁、钴、镍、铜、碳、锌等。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条（也就是盘条），再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺，可制成各种不同规格的铁丝。

阿坝州QPQ技术厂家

QPQ盐浴复合处理技术可以使钢、铁、铁基粉末冶金材料的疲劳强度提高20—200%。疲劳强度提高幅度的大小受基体材料的种类、预处理状态、QPQ盐浴复合处理的工艺参数等因素的影响。 调质状态的45钢QPQ盐浴复合处理后疲劳强度提高40%多。由于QPQ盐浴复合处理技术的处理温度低于钢的相变温度，处理过程中基体不会发生组织转变，因此没有组织应力产生。四川QPQ工艺生产商得出它比发生组织转变的常规淬火、高频淬火、渗碳淬火所产生的变形小得多。处理前后工件尺寸变化极小是QPQ盐浴复合处理技术的一大特点，利用这一特点解决了很多常规方法无法解决的变形难题。在盐浴状态正常时，处理前后工件尺寸的变化量大约为0.01mm左右,通常外径增大0.005mm,内孔缩小0.005mm。

阿坝州QPQ技术厂家

QPQ处理成本增效的具体应用代替镀铬：普通碳钢的耐蚀性经QPQ处理后超过镀铬的10倍以上。代替某些不锈钢：QPQ处理后的45钢耐蚀性比1Cr13高20倍以上，比1Cr18Ni9Ti高4倍以上。代替某些硬质合金制品：将高速钢预先进行正常的热处理，然后在570℃氮化2~3h，并随后进行氧化处理，其表面硬度可达到1500HV相当于91HRA左右，这已经达到硬质合金的硬度，表面具有极高的耐磨性。代替某些铜制耐磨件：将45钢与青铜制造的一对摩擦副改成由45钢与白口铸铁制造，并进行QPQ处理，其耐磨性将成10倍的提高;同时可以用中碳钢经QPQ处理来替代青铜制造的蜗轮并且使用效果良好，轴瓦以及其他很多铜制耐磨件都可以用碳钢经QPQ处理来替代。

阿坝州QPQ技术厂家

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。